企業(yè)培訓(xùn)/入職培訓(xùn)/員工培訓(xùn)/意識(shí)培訓(xùn)員工質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)質(zhì)量意識(shí)是一種人們的理發(fā)認(rèn)知，但可能受著客觀實(shí)踐活動(dòng)的影響和制約

目 錄

質(zhì)量的理解兩種理解質(zhì)量意味著滿足顧客的需要，從而使顧客滿意，實(shí)現(xiàn)收益增加。但提供更多或更好的質(zhì)量特征會(huì)導(dǎo)致成本上升。 質(zhì)量意味著合格或沒(méi)有缺陷，提高質(zhì)量通常會(huì)降低成本。綜合分析來(lái)看，第一種質(zhì)量是顧客滿意的源泉，第二種質(zhì)量是顧客不滿的原因。 質(zhì)量等級(jí)指對(duì)同一用途或功能的事物為了滿足不同層次的需要而對(duì)質(zhì)量要求所作的有意識(shí)的區(qū)分。不同的等級(jí)意味著不同的購(gòu)買能力或消費(fèi)層次。

如：適用性，滿足客戶需求，把正確的事做正確。質(zhì)量既包括有形的產(chǎn)品也包括無(wú)形的服務(wù)。

根據(jù)不同類型的質(zhì)量特性與顧客滿意度之間的關(guān)系，日本質(zhì)量管理專家狩野紀(jì)昭將質(zhì)量特性分為魅力特性和必須特性。必須質(zhì)量特性比魅力質(zhì)量特性更容易確定。魅力質(zhì)量特性有可能變化為必須質(zhì)量特性。

質(zhì)量管理發(fā)展經(jīng)歷了三個(gè)階段:質(zhì)量檢驗(yàn)階段、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段、全面質(zhì)量管理階段 一個(gè)組織以質(zhì)量為中心,以全面質(zhì)量管 理參與為基礎(chǔ),目的在于通過(guò)讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。

企業(yè)的任何一個(gè)環(huán)節(jié)，任何一個(gè)人的工作質(zhì)量都會(huì)不同程度地直接或間接地影響著產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)現(xiàn)全員的質(zhì)量管理，應(yīng)當(dāng)做好三方面的工作。2、全員的質(zhì)量管理必須抓好全員的質(zhì)量教育和培訓(xùn)。 要制定各部門、各級(jí)各類人員的質(zhì)量責(zé)任制，明確任務(wù)和職權(quán)，密切配合，以形成一個(gè)高效、協(xié)調(diào)、嚴(yán)密的質(zhì)量管理工作系統(tǒng)。 要開展出多種形式的群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)，充分發(fā)揮廣大職工的聰明才智和當(dāng)家作主的進(jìn)取精神。還有很多群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)，如合理化建議制度和質(zhì)量相關(guān)的勞動(dòng)競(jìng)賽。

4、多方法的質(zhì)量管理多方法的質(zhì)量管理概念 為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，必須綜合應(yīng)用各種先進(jìn)的管理方法和技術(shù)手段，必須善于學(xué)習(xí)和引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)本組織的業(yè)務(wù)流程和工作方法，不斷提高組織成員的質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量技能。 多方法的質(zhì)量管理要求 “多方法的質(zhì)量管理”要求的是“程序科學(xué)、方法靈活、實(shí)事求是、講求實(shí)效”。

質(zhì)量文化是指組織全體員工在質(zhì)量方面所共有的價(jià)值觀、信念、共識(shí)及規(guī)范的組合。質(zhì)量文化由三個(gè)層次構(gòu)成：

1、產(chǎn)品質(zhì)量的重要性我們買東西時(shí)最關(guān)心的是什么？ 我們買手機(jī)為什么想買大品牌的手機(jī)？?jī)r(jià)格？產(chǎn)品質(zhì)量？ 如果產(chǎn)品質(zhì)量低會(huì)帶來(lái)什么后果？ 銷售價(jià)格低、客戶不滿意、顧客減少→公司利潤(rùn)降低→公司虧損→公司倒閉→我們?cè)趺崔k？ 產(chǎn)品質(zhì)量低到規(guī)格以外，即不符合要求，就產(chǎn)生了不合格品。

2、不合格品產(chǎn)生什么影響不合格品流出到達(dá)客戶、客戶不滿意、投訴甚至索賠、失去客戶 不合格品作為廢料處理、經(jīng)濟(jì)損失巨大 不合格品降級(jí)使用、售價(jià)降低，經(jīng)濟(jì)損失大，甚至造成交貨進(jìn)度推遲，客戶滿意度下降，損壞公司信譽(yù)； 不合格品讓步放行、存在產(chǎn)品質(zhì)量降低，引起客戶投訴的風(fēng)險(xiǎn) 不合格品返工、即使返工合格，勢(shì)必增加返工的人力成本、能耗成本、設(shè)備磨損成本、檢測(cè)成本，經(jīng)濟(jì)損失巨大總之：不合格品影響十分巨大，增加大量不合格處理成本，影響交貨進(jìn)度，顧客滿意度下降，甚至丟失客戶，公司虧損。

1、產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的

過(guò)程是一系列將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)相互影響的活動(dòng)，也就是說(shuō)輸入和活動(dòng)即人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)（5M1E）影響產(chǎn)品質(zhì)量。2、生產(chǎn)過(guò)程中為什么會(huì)產(chǎn)生不合格品

1、六因素——人(Man) ：了解程序，掌握方法，并一絲不茍地執(zhí)行；熟悉產(chǎn)品，理解產(chǎn)品；善于思考、總結(jié)和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；主動(dòng)學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，提高自身素質(zhì)和能力；3、如何避免不合格品質(zhì)量管理，要以人為本，人是最關(guān)鍵的因素，只有不斷提高人的質(zhì)量，才能不斷提高工作的質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)的質(zhì)量，這就是以人為本的質(zhì)量管理方法。同樣環(huán)境質(zhì)量，生活質(zhì)量的提高也與人有很大的關(guān)系。2、六因素——機(jī)(Machine)機(jī)就是設(shè)備：1、正確操作； 2、日常維護(hù)；3、定期保養(yǎng)；4、及時(shí)維修。3、六因素——料(Material) 1、來(lái)料要確認(rèn)(注意特采品)；2、標(biāo)識(shí)要清楚；3、放置要分區(qū)、分類、定量、定位；4、擺放要整齊；5、拿取要輕、緩；6、防護(hù)不能少。

4、六因素——法(Method) 1、規(guī)定的方法；2、規(guī)定的動(dòng)作；3、切忌方便隨意，憑經(jīng)驗(yàn)。 3、如何避免不合格品5、六因素——測(cè)量(Measure) 1、選用量具；2、檢查、確認(rèn)量具；3、正確操作量具；4、定時(shí)保養(yǎng)量具；5、合理保存量具。6、六因素——測(cè)量(Measure) 1、5S管理；2、工作環(huán)境要求控制。

三不原則

三不原則

現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)員工必須做到“五個(gè)一” 1、三自一控所謂三自一控就是要做到每件工作都自檢、自分、自糾，控制一次自檢的正確率，自我檢查自己的產(chǎn)品，區(qū)分合格品與不合格品，分開存放，要自我糾正錯(cuò)誤，還要控制一次自檢的正確率。 2、三檢制即首檢、互檢、專檢。 首檢就是對(duì)每天的第一件產(chǎn)品、每批的第一件產(chǎn)品進(jìn)行檢查，并根據(jù)檢查的結(jié)果來(lái)糾正工藝是否正確，操作規(guī)程員工是否遵守，設(shè)備的精度和調(diào)整是否符合要求。自檢制度在大批量生產(chǎn)中非常重要，稍有不慎就會(huì)批量報(bào)廢。 互檢就是互相監(jiān)督，即生產(chǎn)主管對(duì)下屬員工生產(chǎn)的產(chǎn)品檢查； 專巡檢就是巡回檢查，即管理人員和檢查人員走動(dòng)式檢查。

現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)員工必須做到“五個(gè)一” 3、三工序活動(dòng)指的是復(fù)查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序。每一個(gè)工序都要將下道工序當(dāng)作用戶。 4、三按即按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。 5、三不放過(guò)即質(zhì)量事故原因沒(méi)有查清楚不放過(guò)；責(zé)任者沒(méi)有受到教育不放過(guò)；整改措施沒(méi)有落實(shí)不放過(guò)。

產(chǎn)品是指“過(guò)程的結(jié)果”，有四種通用的類別:

在今后的工作中，不管是在任何部門，任何職位，希望你們都能夠愛崗敬業(yè)，做出高品質(zhì)的工作，做出高品質(zhì)的產(chǎn)品！謝謝大家

企業(yè)培訓(xùn)/入職培訓(xùn)/員工培訓(xùn)/意識(shí)培訓(xùn)員工質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)質(zhì)量意識(shí)是一種人們的理發(fā)認(rèn)知，但可能受著客觀實(shí)踐活動(dòng)的影響和制約